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螺桿是原料塑化部分的重要零件，它的加工精度和工作質量將直接影響塑料制品的成型質量。注塑機螺桿長時間在高溫、高壓、高機械扭力及高磨擦環(huán)境下進行工作，前幾個因素是工藝條件所需，而磨擦造成的損耗則不可避免。但是如果忽略了引起磨損的原因，不設法將磨損盡量降低，必然會大大降低螺桿的工作壽命，應預防或減少設備的磨損和腐蝕，延長設備的使用周期。

注塑機螺桿的工作轉速不穩(wěn)定，受下列幾個因素影響：

1、傳動V形滯磨損嚴重，工作時打滑。

2、V形帶傳動皮帶輪的中心距過小，使帶傳動不能與皮帶輪梯形斜面正確摩擦傳動工作。

3、機筒內加熱料溫度偏低，原料塑化不均勻，造成注塑機螺桿轉動工作負載扭矩增大，使

注塑機螺桿轉速不穩(wěn)。

注塑機螺桿正確使用方法：

1、料筒未達到預調溫度時，螺桿，切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設定值30分鐘后再操作螺桿  

2、避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。  

注塑機螺桿料筒使用原則：

一：無論何種料，盡量不用溫度下限生產，仁興注塑機螺桿，比如PC料250度也湊合可以生產，ABS在185度勉強也可以做，但對螺桿不好，注塑機炮筒螺桿，因為需要扭力大，且磨損嚴重。同時如果一定用下限問題則用低的螺桿轉速。

二：每次停機超過半小時以上的，zui好關閉落料口并清洗料筒內liao料，螺桿廠家，設置保溫。

三：避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。

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